來源：礦山安全知識

一、瓦斯爆炸的條件

瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：

(1)瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認為是5%—16%。

(2)有高于最低點燃能量的熱源及其存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期。

(3)瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度大于12%。

二、瓦斯爆炸、燃燒事故常見發(fā)生地點

瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體，其對空氣的相對密度為0．554，比空氣輕。因此，在風(fēng)速低的情況下，瓦斯會積聚在巷道頂部、冒落高頂和上山迎頭等處。井下任何地點都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能，但大部分發(fā)生在采掘工作面的以下部位：

（1）采煤工作面的上隅角、采空區(qū)邊界處、采煤機切割部附近。

（2）頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷。

（3）掘進工作面的巷道隅角、掘進機切割頭周圍。

三、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

煤與瓦斯突出動力現(xiàn)象，是由地應(yīng)力、瓦斯壓力和煤巖性質(zhì)綜合作用的結(jié)果。煤與瓦斯突出前具有以下各種預(yù)兆：

(1)無聲預(yù)兆

工作面頂板壓力增大，使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡無光澤，媒質(zhì)變軟，瓦斯涌出量異?；蚝龃蠛鲂。罕诎l(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

(2)有聲預(yù)兆

煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致，煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出斷裂聲。

四、礦井突水預(yù)兆

1．一般預(yù)兆

（1）礦井采掘工作面煤層變潮濕、松軟。

（2）煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，且淋水由小變大。

（3）有時煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡。

（4）礦井采掘工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味(臭雞蛋味) 。

（5）礦井采掘工作面有時可聽到水的“嘶嘶”聲。

（6）礦井采掘工作面礦壓增大，發(fā)生片幫、冒頂及底鼓。

2．工作面底板灰?guī)r含水層突水預(yù)兆

（1）采掘工作面壓力增大，底板鼓起，底鼓量有時可達500 mm以上。

（2）采掘工作面底板產(chǎn)生裂隙，并逐漸增大。

（3）采掘工作面沿裂隙或煤幫向外滲水，隨著裂隙的增大，水量增加，當(dāng)?shù)装鍧B水量增大到一定程度時，煤幫滲水可能停止，此時水色時清時濁，底板活動時水變渾濁、底板穩(wěn)定時水色變清。

（4）采掘工作面底板破裂，沿裂縫有高壓水噴出，并伴有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。

（5）采掘工作面底板發(fā)生“底爆”，伴有巨響，地下水大量涌出，水色呈乳白色或黃色。

3．松散孔隙含水層突水預(yù)兆

（1）礦井采掘工作面突水部位發(fā)潮、滴水且滴水現(xiàn)象逐漸增大，仔細觀察可以發(fā)現(xiàn)水中含有少量細砂。

（2）采掘工作面發(fā)生局部冒頂，水量突增并出現(xiàn)流砂，流砂常呈間歇性，水色時清時混，總的趨勢是水量、砂量增加，直至流砂大量涌出。

（3）頂板發(fā)生潰水、潰砂，這種現(xiàn)象可能影響到地表，致使地表出現(xiàn)塌陷坑。上面礦井突水現(xiàn)象是礦井發(fā)生突水災(zāi)害典型的情況，在礦井實際的突水事故過程中，這些預(yù)兆不一定全部表現(xiàn)出來，所以煤礦防治水工作應(yīng)該細心觀察，認真分析、判斷。

五、煤炭自然發(fā)火的預(yù)兆

煤炭自燃的初期預(yù)兆有如下幾種：

（1）巷道內(nèi)濕度增加，出現(xiàn)霧氣、水珠。煤炭氧化初期生成水分，往往使巷道內(nèi)濕度增加，出現(xiàn)霧氣或在巷道壁上掛有水珠；淺部開采時，冬季在地面鉆孔或塌陷處會發(fā)現(xiàn)冒出水蒸氣或冰雪融化現(xiàn)象。

（2）煤炭自然放出焦油味。煤炭從“發(fā)燒”(自熱) 到自燃的過程中，氧化時會產(chǎn)生多種碳氫化合物，并放出煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等。當(dāng)嗅到這些氣味時，說明煤已燃到了一定程度。

（3）巷道內(nèi)發(fā)熱，氣溫升高。煤炭氧化自燃過程中要釋放出大量熱量。因此，從自然發(fā)火的地方流出的水和空氣的溫度比平時要高，這一現(xiàn)象人的皮膚可以直接感覺到。

（4）人有疲勞感。煤炭氧化自燃過程中會放出有害氣體，如二氧化碳、一氧化碳，二氧化硫等，這些有害氣體會使人感到頭痛、悶熱、精神不振、不舒服、有疲勞感。尤其是多數(shù)人有同感時，應(yīng)提高警惕，查明原因，以防礦井火災(zāi)的發(fā)生。

六、頂板冒落的預(yù)兆

頂板事故隱患的表現(xiàn)為頂板冒落預(yù)兆，如響聲、掉渣、片幫、裂縫、脫層、漏頂?shù)取?/span>

（1）響聲

巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，支架會發(fā)生很大聲響；有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。

（2）掉渣

頂板巖石已有裂縫和碎塊，其中小矸石稍受震動就掉落。

（3）片幫

冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時多。

（4）漏頂

破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒頂以前，有時因為背頂不嚴或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時處理，會使棚頂托空，支架松動。頂板巖石繼續(xù)冒落，就會造成沒有聲響的大冒頂。

（5）裂縫

頂板的裂縫張開，裂縫增多。

（6）脫層(離層)

檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層已經(jīng)脫離。

（7）瓦斯涌出量突然增大。

（8）頂板淋水增大。

七、煤塵爆炸的條件

同時具備以下三個條件就可能發(fā)生煤塵爆炸：

（1）懸浮煤塵的濃度達到一定值。當(dāng)具有爆炸性的煤塵懸浮在空氣中的濃度達到一定值(45-2000g／m³) 時可能發(fā)生爆炸。

（2）有點燃引爆煤塵的高溫?zé)嵩?。煤塵爆炸的點火溫度一般為610-1015℃。井下能引起煤塵爆炸的高溫?zé)嵩粗饕校罕茣r的火焰、電氣火花、摩擦火花、撞擊火花、架線機車及電纜破壞產(chǎn)生的電弧、瓦斯燃燒或爆炸、井下火災(zāi)等。

（3）空氣中的氧氣濃度不低于18％。

八、煤礦井下安全用電“十不準”

（1）不準甩掉無壓釋放和過電流保護；

（2）不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風(fēng)機風(fēng)電瓦斯閉鎖；

（3）不準帶電檢修；

（4）不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲；

（5）不準明火操作、明火打點、明火放炮；

（6）停風(fēng)停電的采掘工作面，沒有檢查瓦斯不準送電；

（7）有故障的電纜線路不準強行送電；

（8）保護裝置失靈的電氣設(shè)備不準使用；

（9）失爆電氣設(shè)備和電器不準使用；

（10）不準在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。

九、運輸巷道中行走的注意事項

（1）在巷道中行走時，要走人行道，不要在軌道中間行走，不要隨意橫穿電機車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人，當(dāng)車輛接近時要立即進入躲避硐室暫避。

（2）在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到“一停、二看、三通過。